热门关键词: 标准型精密磨床 非标定制型磨床 磨床特殊选配附件 AG晨丽贵宾会娱乐合作品牌
一、性能:前后、左右、上下三轴手动; 二、设备的主要用途: 本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。 根据工件
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一、性能:前后、左右、上下三轴手动;
二、设备的主要用途:
本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。
根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状,可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。
三、设备的结构特点:
Ø 主机座、滑座、工作台、立柱和机头等主要均部分采用强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性能良好的高级灰铸铁HT250,内部合理布筋,增强了刚性,确保长久不变形,并具有极佳的抗弯及抗扭应力,更能确保各结构体的稳定性;
Ø 台湾原装套筒式主轴:主轴设计搭配CP4级超精密斜角滚珠轴承,并进行预压处理,锥端偏摆控制在2μ以内;
Ø 台湾原装主轴马达:采用V-3级低振动马达,使机台主轴在高速运转下低噪音、无震感;
Ø 左右(X轴)、前后(Y轴)方向导轨:采用日本原装高级耐磨片(铁氟龙)TURCITE-B,延长导轨工作精度及使用寿命;
Ø 机台运动时,导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油,保证机床在运行过程中各关键部件永久保持润滑状态,降低磨损。
Ø X轴(工作台):采用台湾原装钢索驱动工作台做左右往复运动;
Ø Y轴(前后方向):通过手轮驱动丝杆带动工作台进行前后往复运动;
Ø Z轴(上下磨头):通过手轮驱动“T”型丝杆进行上下往复运动;
Ø 导轨形式:
① X轴(左右方向)采用一“V”一“平”铁塑导轨;
② Y轴(前后方向)采用双“V”贴塑导轨;
③ Z轴(上下方向)采用滑板式结构,可以辟免由于工作年限长导致进刀不准,砂轮架采用双层布筋,以保证其刚性;;
四、关键配置清单:
1、卧式主轴(台湾顺佳) |
|
4、轴承(日本NSK) |
2、主轴马达(台湾大同) |
|
5、按钮(台湾天逸) |
3、滚珠丝杆(台湾欧米达) |
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6、电气控制单元(台湾士林) |
7、变压器(台湾顺亮) |
|
8、变频器(台湾士林) 注:选配 |
9、双轴数显(台湾万豪) 注:选配 |
|
10、永磁吸盘(台湾豪力) |
五、设备的主要技术参数:
(1)主要技术规格及参数:
项 目 |
单位 |
ZHM-618M |
||
尺寸 |
工作台面尺寸(长×宽) |
mm |
450×150 |
|
工作台移动量(手动:左右×前后) |
465×160 |
|||
工作台面至砂轮下面的距离 |
357.5 |
|||
可安装标准磁台的尺寸(长×宽×高) |
350×150 |
|||
加工工件最大重量(含磁台) |
kg |
60 |
||
工作台 |
T型槽尺寸×槽数 |
mm×No |
17×1 |
|
前后手动进给 |
手轮旋转1周进给量 |
mm |
5 |
|
刻度盘1刻度进给量 |
mm |
0.02 |
||
砂轮头 |
手动进给 |
手轮旋转1周进给量(×0.1/×1/×10) |
mm |
1 |
刻度盘1刻度进给量(×0.1/×1/×10) |
0.005 |
|||
砂轮 |
外径(50/60HZ)×宽×内径 |
mm |
ø180×13×ø31.75 |
|
转速(50/60HZ) |
RPM |
3000/3600 |
||
马达 |
主轴马达 |
KW/P |
1.1/2 |
|
电源 |
电源容量(含特别附带的卡盘、注入装置) |
KVA |
2 |
|
外形尺寸 |
宽×深×高 |
mm |
1675×1214×1968 |
|
机床重量 |
净重 |
kg |
880 |
|
加工精度 |
平面精度(300mm×300mm工件尺寸) |
mm |
控制在0.003mm以内 |
|
等高度(5点等高) |
mm |
控制在0.003mm以内 |
||
光洁度(材料硬度HRC45度以上淬火件) |
|
Ra0.25 |
||
标准附件 |
||||
附件名称 |
数量 |
单位 |
||
砂轮(直径*厚度*孔径)180×13×31.75mm |
1 |
片/PCS |
||
砂轮法兰及拨取螺母 |
1 |
组/SET |
||
砂轮平衡棒 |
1 |
支/PCS |
||
钻石修整座及钻石笔 |
各1 |
个/PCS |
||
水平调整螺丝及基础座 |
5 |
组/SET |
||
吊钩 |
4 |
支/PCS |
||
工具箱及必要工具 |
1 |
组/SET |
||
润滑油 |
2.5 |
公升/L |
||
石英灯 |
1 |
盏/PCS |
||
使用说明书 |
1 |
份/COPY |
六、技术培训方案:
设备安装,调试完成后,我公司提供现场培训,培训方案如下:
1、熟悉设备性能,提供中文说明书,向受训人员讲解,使其在今后操作中,遇到问题,能够及时解决,保证设备正常运转.
2、熟悉各个单元设备的操作,使受训人员能够熟悉操作各个单元设备的操作.
3、熟悉整个设备流程,使受训人员能够独立操作整个设备,保证今后操作的连贯性.
4、指导受训人员对设备的日常保养注意事项。
以上为我公司培训方案,如有不妥之处,也可按贵方报出的方案进行培训,最终使受训人员能够熟练掌握其设备.
七、安装调试方案:
一)、产品制造、安装与验收主要标准 :
标准名称 |
标准号 |
卧轴矩台平面磨床精度 |
JB/T3382.3-2014 |
卧轴矩台平面磨床技术条件 |
JB/T3382.2-2000 |
二)、买方需提供的产品资料:
1)卖方向买方交付下列技术文件各3份:
①使用说明书 ②备件、易损件清单等;
2)主要外构配套件相关资料1份
3)产品合格证明1份
三)、调试方案:
1)卖方负责将设备运输到达买方指定地点,买方应配合卖方做好卸货工作。
2)买方根据设备使用说明书要求,提供足量中油68#抗磨液压油及10m2三相电源线。
3)卖方负责对设备的安装、告水平、设备通电试运行工作。
4)买方根据验收标准对设备进行验收,具体验收方法如下:
本机验收需用5块直径为80mm的等高块(45#),同时磨1刀后再光3刀等高度控制在0.003mm/300mm以内;(等高块需正反面磨,等高块的摆法见下图)
5)卖方负责对买方人员进行培训,关于操作、设备维护保养及安全方面的知识。
6)卖方全部完成设备的运输、安装、调试及培训后,经买方验收符合要求后双方代表签署验收报告。
四)、交货地点:客户指定地点。
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